При производстве самолетов, машин, оборудования, различных аппаратов и другой продукции широко используется пайка металлоконструкций. Сущность ее заключается в соединении металлических деталей расплавленным металлом или сплавом-припоем, который вводится в зазор между нагретыми соединенными деталями. Смачивая поверхности деталей, он соединяет их после охлаждения и затвердевания.

Пайке металлоконструкций предшествуют подготовительные работы, обеспечивающие подготовку и очистку поверхности прилегания соединяемых деталей. Поверхность в местах соединения тщательно обрабатывается наждачной шкуркой, шлифуется тонкими номерами наждачных кругов. Механическая обработка или химическое травление способствует удалению с поверхности окисных и жировых пленок. Применение флюсов также способствует улучшению смачиваемости и защите основного металла и припоя от окисления. Применяемые припои должны удовлетворять требованиям механической прочности, тепло- и электропроводности, коррозионной стойкости. Технологические требования учитывают его жидкотекучесть при определенной температуре, плавления, интервал кристаллизации, способность смачивать основной металл и др.

При пайке металлоконструкций применяют мягкие припои с температурой плавления менее 350° С и твердые виды с температурой плавления 700-900° С. Первые из перечисленных готовят на основе свинца и олова с присадками сурьмы, серебра, висмута, кадмия и др. Их использование не обеспечивает высокой прочности соединения (предел прочности при растяжении не превышает 100-120 МПа. Применение твердых припоев (в этом случае применяются медные, медносвинцовые, серебряные) позволяет значительно повысить прочность соединения - до 500 и более МПа. Данные изделия обычно применяется в виде "прутков, проволоки, лент, дроби и паст.

Нагрев изделий при пайке металлоконструкций мягкими видами осуществляется паяльниками, газовыми горелками. Нагретый инструмент (до 450-500° С) погружают для очистки от окалины в хлористый цинк, затем захватывают припой и натирают его рабочей частью кусок нашатыря (облуживание). Паяльник с прилипшими к нему каплями вещества подносится к месту соединения деталей, предварительно покрытому флюсами. После прогрева шва до температуры плавления припоя последний заполняет зазор между соединяемыми деталями.

Пайка метллоконструкций в печах

Такой метод пайки отличается особенно высоким качеством и экономичностью. Сущность этого метода заключается в том, что собранные изделия помещают в электрическую печь с атмосферой водорода или диссоциированного аммиака. При температуре около 1100° С происходит расплавление и всасывание медного припоя в зазор между соединяемыми деталями. Затем изделия поступают в камеру охлаждения, где выдерживаются до температуры 250° С.